微通道反應(yīng)器的主要優(yōu)勢體現(xiàn)
更新時(shí)間：2020-12-24 點(diǎn)擊次數(shù)：1470次
微通道反應(yīng)器本質(zhì)上是一種連續(xù)流動(dòng)的管道式反應(yīng)器，反應(yīng)器中的微通道利用精密加工工藝制造而成，特征尺寸通常在10-1000微米之間。由于微反應(yīng)器內(nèi)工藝流體的通道尺寸非常小，相對(duì)于常規(guī)管式反應(yīng)器而言其比表面積體積比非常大，因此微反應(yīng)器有高的混合效率、強(qiáng)的換熱能力和極窄的停留時(shí)間分布。微通道反應(yīng)器比的表面積大可連續(xù)操作方式，使得對(duì)反應(yīng)工藝的準(zhǔn)確控制成為可能。相對(duì)于傳統(tǒng)的間歇反應(yīng)工藝，微反應(yīng)器具有高速混合、高效傳熱、反應(yīng)物停留時(shí)間的窄分布、重復(fù)性好、系統(tǒng)響應(yīng)迅速而便于操控、幾乎無放大效應(yīng)以及在線的化學(xué)品量少，從而達(dá)到的高安全性能等優(yōu)勢。
微通道反應(yīng)器的優(yōu)勢體現(xiàn)：
1.良好的可操作性
微通道反應(yīng)器可以在高效微換熱器以及準(zhǔn)確進(jìn)料泵的幫助下實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的溫度控制和流量控制。它的制作材料可以是各種高強(qiáng)度耐腐蝕材料，同時(shí)又是密閉的微通道式反應(yīng)器，因此可以輕松應(yīng)對(duì)苛刻的工藝要求（如無水無氧條件或使用到有毒試劑的情況等），實(shí)現(xiàn)安全高效生產(chǎn)。另外，由于是連續(xù)流動(dòng)反應(yīng)，雖然微反應(yīng)器體積很小，產(chǎn)量卻*可以達(dá)到常規(guī)反應(yīng)器的水平。
2.結(jié)構(gòu)保證安全
由于微通道反應(yīng)器換熱效率高，即使反應(yīng)突然釋放大量熱量也可以被迅速導(dǎo)出，從而保證反應(yīng)溫度的穩(wěn)定，在大程度上減少了發(fā)生安全事故和質(zhì)量事故的可能性。而且與間歇式單釜反應(yīng)不同，微反應(yīng)器采用連續(xù)流動(dòng)反應(yīng)，因此在反應(yīng)器中停留的化學(xué)品數(shù)量總是很少的，即使操作各種危險(xiǎn)化學(xué)品或工藝條件萬一失控，危害程度也非常有限。
